企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 湖北 武汉 |
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黄经理 先生
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手机号码: | 13720252152 |
公司官网: | whmjjxc.tz1288.... |
公司地址: | 洪山区乔木湾特1号 |
发布时间:2021-11-18 04:46:40
数控铆接机
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内,是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。
数控铆接机在加工的原理上实现一种铆接方式,数控铆接机对铆接对象适应性强,工作,对铆接零件的精度很高,全数字化控制,基本采用一键式启动程序完成零件的铆接。数控铆接机一般分三个方向,左、右方向一般称为X轴,前、后方向一般称为Y轴方向,上、下方向(带有铆接动力装置)一般称为Z轴,这就是俗称的三轴数控,根据零件的不同可选X轴加Y轴,或只用X轴、Y轴、Z轴作为铆接轴向,一般都需选用。自动铆钉机的半空心铆钉的自冲铆接工艺半空心铆钉的自冲铆接工艺。现代企业对铆接工艺要求越来越严格,从而对数控铆接设备的重复精度要求越来越高,因而在控制部分加装高精丝杆、直线导轨和伺服电机,保证X、Y轴运动的精度,Z轴铆接深度的一致性。数控铆接机一般选用较为成熟的控制系统,比如华中数控系统,这类系统可实现手动对点,用脉冲式手持装置将X、Y、Z轴位移动到铆点上方,确定坐标位置并在系统中加以记录,完成所有铆点输入坐标值后,进行Z轴铆接进给量的修改,从而实现铆钉铆接后的大小、高低甚至外观形状一致性很高。这样不但大大提高了工作效率,节省了人力,也让突显了数控铆接机的明显优势。
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内,是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。采用数控分度盘的数控铆接机(转盘铆接机)是新一代铆接机型。文具铆钉机对比同类机型,它拥有更大的工作行程、更大下压力,铆接范围更广。该机铆接直径大的达到为9mm,采用二轴程序控制配以国际的11瓣梅花径向结构,铆接功能强大、过程稳定无晃动,铆后零件表面光洁美观。该机具有丰富的调整功能,其铆接行程、铆接压力、进给速度、铆接量都可调校,系统压力也可调节,充分保证很好的铆接效果。 该机适用于同一工件上同心众多铆点铆接,省去多次调整、***、对心工序,同时可对中心距保留较好的精度。也适用于大型,普通铆接机无法正常加工的领域。
***铆接
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内,是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。Canyi铆接数字控制系统,适用于高精度或者自动化铆接应用的场合,可以控制铆接高度,时间和压力。接地、屏蔽、抗干扰措施,工作站的机器人控制器、铆机和工件工作台等分别单独安装接地装置,接地电阻小于100Ω。对外界静电强磁场的干扰能起到***作用,保证机器人铆接过程的可靠性。动力电缆与信号电缆尽避免平行走线,若无法避免,需至少保持20mm距离,机器人控制器、铆接设备和工件工作台村相互之间要保持1.5m以上的距离,动力电缆不能盘绕,机器人码盘信号和铆接参量的模拟信号、通信信号等,均采用双绞屏蔽电缆,所有信号电缆都外套一个涂塑金属软管,可起到抗拉伸,防碰撞,防腐蚀,并具有附加一层屏蔽抗干扰的效果。
铆接机使用维护
1、不要加工超过标称能力以外的工件。
2、不要长时间工作在高压状态下。
3、铆头的伸出长度不要超过规定值。
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
6、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
D、给球面副加注润滑脂。
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
F、给球面副加注润滑脂。
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
10、维护***应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。
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