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铆接机的使用

     旋铆机冷碾铆接法：就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法 。其主要优点在于其稳定性能够提高焊接质量和生产率，改善工人劳动条件等。摆碾铆接法：就是铆头对工件首***行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行360度的辗压，使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压 。在旋铆工件时，摆辗式的稳定性能好，工件不会出现径向式的抖动，而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时，使用摆辗式铆合时，工件基本上不用手去接触工件，便能完成铆合工作。旋铆机标配的夹头有：通用的规格有3°和5°的，特殊规格可以根据工艺需求定制。

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。

数控铆接

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。数控金属热铆机高技术装备，适合铆接各类冷加工无法成形的金属。铆头插入球头座构成一个部件，时刻处于球面指向球心的半径方向，因此叫径向铆接。数控金属热铆机一般采用悬臂式结构，加热方式有两种，一种是由中高频电加热方法将热量传递给铆头，热铆头加热铆接物，使其软化，然后摆辗铆接机机头下压形成金属变形，另一种是由中频感应加热局部铆接物体，然后靠径向铆接力成形。两种方式使用不同规格的金属热铆接机。金属热铆机，可以设计为数控控制方式，对加热温度、铆接位置等进行程序控制，同时，该机型也可以设计为简易型的低成本的控制方式。

径向铆接的特点

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。灵活性

     灿异铆接机配备了可更换的动力头匹配装置，可让您简单地将径向铆接动力头转换成摆碾铆接动力头，反之亦然。使得设备的应用更加的灵活。

成型样式

     铆接后可以形成多种铆接成型样式，比如冠状，法兰状，圆锥型，平面型，盘底型等。尺寸D为铆接高度尺寸，如果尺寸不稳定会出现铆接高度不够或过铆导致工件变形的现象。由于材料移动方向是由中心向外移动，因此径向过程允许铆钉的形状更加的复杂多样化，即可以适应异型铆钉，比如花形凹槽，方型凹槽，D型凹槽等异型的铆钉。使得径向铆接机应用更加的广泛。

侧向压力。

     径向铆接过程中施加的侧向力比摆碾过程小，这是因为铆杆以梅花形轨迹从中心向外移动材料。 因此径向铆接过程对于精细铆钉是非常理想的。数控金属热铆机一般采用悬臂式结构，加热方式有两种，一种是由中高频电加热方法将热量传递给铆头，热铆头加热铆接物，使其软化，然后摆辗铆接机机头下压形成金属变形，另一种是由中频感应加热局部铆接物体，然后靠径向铆接力成形。这种小的侧向力使得可以不需要***夹具就可以达到铆接要求。由于只需较小的下压力，所以径向铆接也可以应用于在脆性材料工件的铆接中，比如陶瓷和胶木。较低的压力延长了铆杆的使用寿命。因此，对于金属铆钉，这可以使材料保持其晶粒结构和结构强度。 铆杆本身不旋转。这可以**限度地减少铆杆和工件之间的摩擦，并形成光滑的表面，没有磨损。

连接强度：

     径向铆接和摆碾铆接之间的差异之一是径向成形以恒定速度和均匀速率移动材料。这种铆接方式主要利用了增力缸的特性，活塞杆在空载向前运动时,油泵大排量给出低压油。摆碾成形以不同速率移动材料，靠近铆钉周边的材料比靠近中心的材料移动得更快和更远。这使得径向铆钉的连接强度更高。 但是，径向铆接机结构更复杂，机器成本比摆碾铆接成本更高。